资源简介:
现场管理千头万绪,基本要素却只有三个:人、物、场所;现场情况千变万化,归结起来只有“两流”:物流和信息流;作为现场管理者--生产主管、车间主任、 班组长,必须对这三要素和两流作细致的分析和研究,从中发现问题、分析原因、找出解决问题和优化现场管理的的答案来。本课程的终极其目的,就是为现场管理 者提供一个对现场管理分析和创造的思路和工具,掌握了它,也许不花一分钱,就可以从科学管理中要效率和效益。
学习对象:生产副总、生产部经理、技术部经理、生产主管、车间主任、班组长
讲师:徐明达
北 京时代光华教育发展有限公司特聘高级讲师。河南省质量管理协会常务理事,享受政府津贴的优秀专家,高级工程师,中国管理科学研究院特约研究员,具有三十六 年生产和工作经验。编著有清华大学出版的质量管理《基础·工具·技巧》。徐明达在现场管理、质量管理、QC小组活动、质量管理咨询诊断等方面具有很高的理 论水平和丰富的实践经验。作为工程技术人员,徐明达设计研制过六十余项专用设备和革新,获得多项国家专利。扎实的理论实践功底和文学艺术修养使徐先生在讲 授课程时妙趣横生、挥洒自如。
主要内容:
第一讲 生产管理概论
1、企业欢迎什么样的主管
1)企业欢迎什么样的主管
2)为什么外科医生型主管最受欢迎
3)复合型主管是最理想的主管
4)主管的角色、功能与管理技巧
5)主管的时代精神
2、高效执行力
1)生产主管的七大管理职能
2)执行力不强的3大表现
3)执行力不强的8个原因
4)执行领导者要做的七件事
5)生产主管的时间管理
第二讲 怎样进行现场诊断和分析
1、现场诊断的思路
1)现场诊断分析的内容
2)现场诊断分析的重点
3)现场分析的重要方法—“六何法”及四种技巧
2、现场分析的思路
1)生产过程的时间组织
2)人机联合分析
3)合理布置工地的要求和学问
第三讲 向现场分析要效益
1、作业研究(一)
1)向六个宝库要效益
2)向改善工艺流程要效益--工艺流程→查
3)向改善平面布置要效益--平面布置→找
4)向改善移动方式要效益--流水线上→算
2、作业研究(二)
1)包饺子和插秧的故事--动作经济的原则
2)向动作分析要效益--动作分析→测
3)搬运大有文章可做--搬运时空→压
4)日本丰田JIT--准时化生产和精益生产
第四讲 现场管理的任务
1、生产管理的金三角--人、物、场所
1)现场管理系统和三大因素
2)人、物、场所的最佳结合
3)影响工序质量的因素及其控制
4)班组长在现场管理中的职责
2、质量改进的基本功
1)急性质量故障和慢性质量故障
2)质量改进的八个步骤
3)毛主席的精彩论述
4)二八定律和要因分析
5)关上窗帘的故事
第五讲 奇妙思路在生产管理中运用
1、慎密的思考和创造的激情
1)从都江堰说起
2)系统图的妙用
3)假如我开北京烤鸭店
4)奇妙的右半脑
2、创造并不神秘
1)头脑风暴法
2)倒盖楼、剥核桃、生气出发明、出卖落后等六个案例
3)天才的特征是什么
4)十二聪明法将使你受用无穷
5)创造思维在生产中的应用
第六讲过程决策程序图法--PDPC法
1、什么是过程决策程序图法
1.为什么会功亏一篑
2.从现在出发,怎样到达理想的目标
3.PDPC法的用途
4.凡事预则立,不预则废
5.精彩的“不可倒放”案例
2、PDPC法的实用价值
1.人人都可当诸葛亮
2.怎样将生产率提高20%
3.假如生产突然出了故障,你怎么办?
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